鋁合金模板施工流程及安裝技術要求

　　一、 鋁合金模板施工流程及安裝技術要求
　　工藝流程：
　　驗線→墻身垂直參照線及墻角定位→安裝墻板及校正垂直度→樓面梁模板安裝及校正→安裝樓面模板龍骨→安裝樓面梁模板及調平→整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰→檢查驗收→混凝土澆筑
　　1. 驗線
　　（1）、復核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。
　　（2）、目測墻身鋼筋是否在墻線內，并留有相應的保護層，超出范圍的鋼筋馬上處理。
　　（3）、使用水平儀測量本層標高是否在控制范圍內，超過設計標高10mm范圍（設計時內側墻身板提高10mm），需要做相應的找平處理。
　　2. 墻身垂直參照線及墻角定位
　　（1）、根據校核后的墻線將對應控制線投繪在墻線外150mm處，作為墻身垂直定位參照線。
　　（2）、在剪力墻豎向鋼筋離板面50mm、間隔500mm焊接與剪力墻身寬窄相同的Ф14鋼筋定位，剪力墻墻頭焊接兩根，該工序直接影響墻面的垂直度，應專人檢查。
　　3. 安裝墻板及校正垂直度。
　　（1）、安裝墻柱鋁模前，根據標高控制點檢查墻柱位置樓板標高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上水泥砂漿，盡量控制在5mm以內
　　（2）、在墻柱根部預留好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時跑位；在墻柱內設置好同墻柱厚的水泥內撐條或鋼筋頂模棍，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。
　　（3）、按編號依次拼裝好墻柱鋁模，封閉墻柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺桿。
　　（4）、樓板澆筑時預埋可調斜拉桿的固定板。并按照模板圖紙所示安裝可調節斜桿，可調節拉桿的上端安裝在第三道方鋼高度。
　　（5）、安裝過程中遇到墻拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿過 對應的模板孔位。
　　（6）、墻板安裝完畢后，需用臨時支撐固定，再安裝兩邊背楞加固，擰緊對拉螺桿。對拉螺桿的螺母擰緊力應適度，以保證墻身厚度。
　　（7）、在墻模頂部轉角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調節斜撐進行調節，直到線錘尖部和參考控制線重合為止。
　　4. 樓面梁模板安裝及校正。
　　（1）、墻身垂直校正完畢后進行樓面梁底板模板安裝。
　　（2）、樓面梁模應板先安裝底模，校正垂直后安裝側模。
　　5. 安裝樓面模板龍骨。
　　（1）、檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后，開始安裝樓面龍骨。
　　（2）、龍骨安裝關系樓板面平整，在安裝期間一次性用單支頂調好水平。
　　（3）、校對本單位樓面板對角線。
　　6. 安裝樓面梁模板及調平。
　　（1）、樓面對角線檢查無誤時，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統一打緊銷子。
　　（2）、每個單元模板全部安裝完畢后，應用水平儀測定其平整度及本層安裝標高，如有偏差通過模板系統的可調節支撐進行校正，直至達到整體平整及相應的標高。
　　7. 整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰
　　（1）、每個單元的水平及標高調整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標高
　　的校核。
　　（2）、檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。樓板模板拼裝完成后進行墻柱模板的加固，即安裝背楞及穿墻螺栓。安裝背楞及穿墻螺栓應兩人在墻柱的兩側同時進行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當, 不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數據，過松會在澆筑砼時造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應豎直安裝，不得傾斜。
　　（3）、檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實。
　　（4）、把樓面板及梁板清潔干凈后刷脫模劑。
　　8. 檢查驗收
　　所有安裝及內部自檢查工作完成后，需要總包、監理、施工方人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。
　　9. 混凝土澆筑注意事項
　　（1）、混凝土澆筑時應從核心筒中間向四周擴散澆筑，防止鋁模板產生整體移位。
　　（2）、所有柱及剪力墻需分2-3次、循環澆筑，從下至上分層澆筑，確保每次澆筑不超過2米，并搗均勻。
　　（3）、樓梯位分三次澆筑，每次澆筑時必需打開踏步板上的透氣口，以防止氣泡和蜂窩產生。
　　（4）、雙層窗臺板澆筑時需上下分開澆筑，以防止窗臺板澆筑時，內部氣體過多而起拱。
　　（5）、垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。必須在工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。
　　二、 鋁合金模板施工方法
　　1. 本工程鋁模主要施工特點
　　為加快施工進度、節省工期、減少塔吊工作量，結合本工程的實際情況，梁、樓面板模板均采用整體安裝；鋁合金模板支撐系統采用快拆施工工藝；模板及其支撐材料的上下層轉用采用人工運輸，減少了塔吊的工作量。其主要施工順序如下：結構找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工經上料口轉運到上一層。
　　2. 鋁合金模板安裝
　　（1）、鋁合金模板物料的接受與放置。
　　1）、模板卸下后必須按規格及尺寸堆放。把模板分成25個一堆，堆放在貨架或托板上。
　　2）、模板應按照編號堆放排列整齊，以便于辨別。
　　3）、模板疊放時必須保證底部第一塊模板板面朝上。
　　4）、所有的銷子、楔子、墻模連接件等構配件以及特殊工具應妥當地儲存起來，在需要使用時再分發下去。
　　5、以裝箱單為依據檢查構件，確保構件全部到位。
　　（2）、水平測量
　　1）、裝配模板之前，在裝配位置進行混凝土樓板面標高水平測量
　　2）、水平測量都以T.B.M（臨時水平基點）為基準。
　　3）、測量記錄由指定監督員存檔保存。
　　4）、測量時，在地板上畫正（+）或負（-）來標記測量結果是行之有效的方法，
　　5）、沿墻線標高超出設計標高8mm的地方，應打匝到不高于8mm。沿墻線低于基準點的地方，需用膠合板或木頭填塞模板至所需水平高度。角部及墻中的低位必須要充分填塞。
　　6）、砼澆筑后，平模外圍起步板（K板）頂部需進行水平測量，平模外圍起步板（K板）的水平度會引起結構偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。
　　7）、為便于澆筑后調整平模外圍起步板（K板），上開了26mm的長形孔。
　　8）、與混凝土面水平測量一樣，平模外圍起步板（K板）的測量記錄也要由指定監督員存檔保存。同時偏差檢測應執行并記錄存檔。
　　（3）、放線
　　1）、墻邊模板線誤差控制在1mm以內，離模板線外側300mm應在相同方向再平行放一條控制線。
　　2）、放樣線應穿過開口、陽角等至少150mm，便于控制模板在澆注前的正確位置。
　　3）、參考點及放樣點很重要，直接影響墻體垂直度，嚴禁其移動或損壞。
　　（4）、控制/糾正偏差
　　1）、通過觀察偏差及用工具測量平模外圍模板水（K板）平度，確定哪些位置需要進行修正工作。
　　2）、如果平模外圍起步板（K板）需要調整標高，逆時針擰松緊固螺栓，調整其至所需位置后再擰緊螺栓。
　　3）、安裝好垂直模板以后，立即檢查陽模的垂直度并采取措施控制偏差。
　　4）、除了平模外圍起步板（K板）的標高外，可以用螺旋千斤頂和鐵鏈來拉動模板校正墻面垂直度。也可用可調支撐控制墻面垂直度。
　　（5）、模板安裝前檢查
　　1）、開始安裝模板時，復查定位鋼筋是否在放樣線內，確保模板安裝對準放樣線。
　　2）、所有模板從轉角開始安裝，使模板保持側向穩定。
　　3）、安裝模板之前，保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂油。
　　4）、轉角穩定后和內角模按放樣線定位后繼續安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內角模連接時銷子的頭部應盡可能的在內角模內部。
　　5）、封閉雙邊模板之前，需在墻模連接件上預先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺桿。
　　6）、當外墻出現偏差時，必須盡快調整至正確位置，需將外墻模在一個平面內輕微傾斜，如果有兩個方向發生垂直偏差，則要調整兩層以上，一層調整一個方向。
　　7）、在墻模頂部轉角處，固定線錘上端，線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調節斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止。
　　（6）、安裝板模
　　1）、安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構件與混凝土接觸面處涂脫模劑。
　　2）、墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷子以防止澆筑期間銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，保證接觸邊涂脫模劑。
　　3）、板梁用于支撐板模，在大多數情況下，應按板模布置圖組裝板梁。用132mm 銷子和兩條330mm的BB將板梁組合件中的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。
　　4）、把支撐鋼管朝橫梁方向安裝在預先安裝好的橫梁組件上，當拆除支撐鋼管時這可保護其底部。
　　5）、用支撐鋼管提升橫梁到適當位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。
　　6）、保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。
　　7）、每排第一塊模板與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板需與第一塊板模相連，（兩套銷子連接）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調整范圍，第三塊模板和第二塊模板聯接上后，第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法安裝剩下的模板。
　　8）、同時安裝多排，鋪設鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。
　　9）、頂板安裝完成以后，應檢查全部模板面的標高，如果需要調整則可轉動支撐鋼管調整梁板，頂板水平度。
　　10）、注意事項：安裝樓板模板時需要為施工操作人員提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人員高空作業，必須按要求佩帶，并掛牢安全帶。
　　（7）、安裝平模外圍起步板（K板）
　　1）、在有連續垂直墻板模板的地方，如電梯井、外墻面，樓等，用平模外圍起步板（K板）將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層連續墻板模板的連接組件。
　　2）、第一層澆注以后，采用兩套平模外圍起步板（K板），一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部樓板的四周。
　　3）、澆筑完成后保留上部平模外圍起步板（K板），作為下層墻模的起始點。
　　4）、平模外圍起步板（K板）與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。
　　5）、平模外圍起步板上開26mm×16.5mm 的長形孔，澆筑之前，將M16 的螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調整螺栓來調節平模外圍起步板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。
　　6）、平模外圍起步板（K板）的定位，用吊線來檢查平模外圍起步板（K板）的定位：直的平模外圍起步板（K板）可以保證下一層墻模的直線度。
　　（8）、澆筑前需檢查的項目
　　1）、所有模板應清潔且涂有合格脫模劑。
　　2）、確保墻模按放樣線安裝。
　　3）、檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。
　　4）、檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。
　　5）、保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松動。
　　6）、檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。
　　7）、檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。
　　8）、把剩余材料及其它物件清理出澆筑區。
　　（9）、混凝土澆注期間的維護
　　1）、混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺桿的連接情況。
　　2）、銷子、楔子或對拉螺桿滑落會導致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區域需要在拆除模板后修補。
　　（10）、澆筑期間注意事項
　　1）、由于振動可能會引起銷子、楔子脫落。
　　2）、由于振動可能引起橫梁、平模支撐頭相鄰區域的下降滑移。應保證特殊區域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。
　　3）、應隨時注意窗口開口處等位置是否混凝土溢出。
　　4）、操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條，
　　（11）、澆筑完成后的驗收
　　混凝土澆注完成后應按GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的要求，進行檢查驗收。

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